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更换下来的废旧钢丝绳制作成钢绞线,废旧皮带经过裁剪制作成挡煤板、托盘,废旧的锚杆、铁丝网经过加工制作成防护栅栏,报废的电机经过拆解、修复、拼凑,让电机重新焕发“生机”
今年以来,该矿牢固树立“过好紧日子,才有好日子”理念,精打细算“节支账”,将工作做实做细做精,堵塞管理漏洞,控制好维修成本,形成了全员节能降耗、挖潜增效的良好氛围,争取了更大的节支降耗空间。
“在设备维修方面,我们积极采取一定的措施,努力做到对设备实施精准维修,考核到位,由以前的被动性维修,转变为现在的主动预防性检修,极大降低了机电设施故障率。在设备维修、加工件制作方面,先后完成各类设备维修300余台,小型配件加工制作近千件,节约材料费用100多万元,修旧利废总额达400多万元,实打实为企业节省了开支。”该矿机修厂负责人孙俊说道。
为优化成本管控、做实修旧利废这篇大文章,该矿成立工作小组,对材料动态实施精准管控,盘点矿区所有材料库房和仓库的材料,识别出需要优先使用和清理的材料,确保物尽其用。同时,该矿开展固定资产清查,对现有物资存量进行了全面梳理,确保实现资产处置效益最大化。
该矿坚持把提升煤炭质量作为基础,从煤炭生产运输全方位、全过程严把煤炭质量关。做好质量标准化日常监督检查工作,减少重复劳动,杜绝返工现象,把生产任务细化到每一个班,实现正规循环作业。各区队充分的利用班前会时间普及成本知识,通过加强安全管理、搞好成本分析等让员工“算细账”。深入开展安全警示教育,通过一系列分析事故案例,与员工算安全事故给企业造成的经济损失,算违章作业可能受到的经济处罚,从“三违”到事故,从个人到集体,全方面分析不安全生产的负面影响,让“安全就是效益”的理念深入人心。
该矿不断强化干部员工的思想教育,牢固树立过“紧日子”的思想,大力压缩非生产性支出,开展多种形式的“五小”创新活动;认真落实节能减排措施,号召广大员工从节约一度电、一张纸、一滴水做起,杜绝长明灯、长流水和“跑、冒、滴、漏”现象;合理的安排采掘部署,优化系统模块设计,确保支护质量不过剩,材料投入不浪费;把“零库存”理念延伸至区队、班组、岗位,确保物尽其用,减少资金占用。
该矿坚持“无预不支”的原则,切实做到无预算不开支,有预算不超支,能用旧料的不用新料,能自己修的设备不外委。围绕安全管理、工程质量、成本控制等方面集思广益,有明确的目的性地开展岗位练兵和技术创新活动,深挖内潜,努力实现效益最大化。
“下一步,我们将持续认真贯彻落实集团公司和新疆公司年中经济运行分析会议精神,深挖细挖降本潜力,在工程设计、材料费、零星工程等方面下功夫,逐步降低生产所带来的成本,确保圆满完成2023年生产经营目标任务。”该矿党委书记、董事长张京民说道。(徐景涛)
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