Q_MTG 011-2020T-WS系列磁分离机

　　Q/MTG 马鞍山市天工科技股份有限公司企业标准 Q/MTG 011—2020 T-WS系列磁分离机 2020-05-05发布 2020-05-05实施 马鞍山市天工科技股份有限公司 发 布 Q/MTG 011—2020 前  言 本标准按照GB/T 1.1－2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由马鞍山市天工科技股份有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：邹忠良、汤复华、盛放、杨书春、高瑶、陶伟伟、钱清韦。 本标准于2020.5.5发布。 I Q/MTG 011—2020 T-WS系列磁分离机 1 范围 本标准规定了T-WS系列磁分离机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于污水处理系统磁种回收用的磁分离机 （以下简称磁分离机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306-1991 标牌 GB 25517.1 矿山机械 安全标志 第1部分：通则 GB 25517.1 矿山机械 安全标志 第2部分：危险图示符号 3 产品分类 3.1 型式 磁分离机磁系型式应为圆周开放式的，磁极不可以少于11极，磁场为永磁式。 3.2 产品型号 T--W S □ □ 圆筒长度，单位为dm 圆筒直径、单位为dm （取整数部分） 水处理 污水 筒式永磁 示例1：圆筒直径为400 mm，圆筒长为600 mm 的磁分离机应标记为：T-WS 0406型。 3.3 基本信息参数 磁分离机的基本信息参数应符合表1的规定。 2 Q/MTG 011—2020 表1 磁分离机基本信息参数 筒表磁感 筒径x筒长 解决能力 电机功率 外型尺寸 设备总重 型 号 应强度 3 （mm） （m/h） (kw) (mm) (kg) （mT） T-WS0404 Ø400x400 2~4 0.75 903x880x744 460 T-WS0406 Ø400x600 5~8 0.75 1110x880x744 650 T-WS0606 Ø600x600 8~12 1.5 1210x1080x944 800 T-WS0609 Ø600x900 12~15 1.5 1510x1080x944 1000 T-WS0612 Ø600x1200 15~20 2.2 1810x1080x944 1200 T-WS0615 Ø600x1500 20~25 2.2 2110x1080x944 1450 T-WS 0706 Ø750x600 10~15 2.2 1860x1270x1200 1000 T-WS 0709 Ø750x900 14~18 2.2 2160x1270x1200 1250 300 ~600 T-WS 0712 Ø750x1200 18~25 3.0 2460x1270x1200 1500 T-WS 0909 Ø900x900 20~30 3.0 2230x1480x1400 1650 T-WS 0912 Ø900x1200 30~45 3.0 2530x1480x1400 2030 T-WS 0915 Ø900x1500 50~70 4.0 2900x1480x1400 2470 T-WS 0918 Ø900x1800 65~100 4.0 3200x1480x1400 2850 T-WS 1015 Ø1050x1500 60~100 4.0 3160x1960x1575 3660 T-WS 1018 Ø1050x1800 80~110 4.0 3430x1960x1575 4150 T-WS 1021 Ø1050x2100 100~140 5.5 3712x1960x1575 4560 4 要求 4.1 基本要求 4.1.1磁分离机应符合本标准规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。结构示意图见 图1。 4.1.2磁分离机所有的零件应检验合格，外购件、外协件应有合格证明书，才可以进行装配。 4.1.3在正常使用条件下，磁系的年退磁率不应大于1%。 3 Q/MTG 011—2020 图1 结构示意图 4.2 工作环境 4.2.1磁分离机应能在环境和温度为 （-30～＋40）℃条件下正常工作。 4.2.2给料浆中的颗粒粒度小于3 mm。 4.2.3给料浆温度不超过70 ℃。 4.2.4给料浓度不超过45%。 4.3设计和制造要求 4.3.1磁系应安装在圆筒内规定位置，可转动一定角度，不得与筒内壁碰擦，磁块不得脱落，调整装置 运转灵活、可靠。 4.3.2磁场应不影响圆筒外导磁零部件正常工作或维护。 4.3.3 圆筒与槽体之间的间隙 （工作间隙）在一些范围内能调整。 4.3.4 圆筒的密封应保证不向筒内渗入矿浆和水。 4.3.5排磁性产品的刮板能调节。 4.3.6应保护轴承免受粉尘渗透，防止漏油。 4.3.7润滑轴承时，不用取下圆筒，不用拆开轴承座。 4.3.8各零部件上的紧固件应拧紧，在设备运转时不得松动。 4.3.9最终分选产品能方便地取样。 4.3.10在安装磁分离机的地方，可更换易损的零件和部件 4.3.11在磁分离机停车时，可检查主要部件和零件，以及直接或间接观察圆筒，卸料装置工作。 4 Q/MTG 011—2020 4.3.12 圆筒应用非导磁不锈钢板制作，端盖也应用耐腐蚀的非导磁材料制作。 4.4外观品质 4.4.1圆筒、底箱槽体等焊接件焊缝应无气孔、无裂纹或烧穿等缺陷，圆筒的焊缝两面均应磨平，局部 凸起不允许高出周围表面0.5 mm。 4.4.2除不锈钢圆筒外，所有外露非机械加工金属零部件表面均涂以两层底漆和两层面漆，涂漆应均匀， 不得有脱落、裂纹或流痕等。 4.5圆筒表面径向跳动 应符合表2的规定。 表2 圆筒径向跳动允许值 单位为毫米 项 目 指 标 圆筒直径 400 600 750 900 1050 径向跳动 ≤ 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.6磁系各极的极性沿轴向相同，沿圆周交替排列，磁轭采用导磁性能良好的低碳钢或工业纯铁制作， 磁轭与轴之间应用不导磁材料联结。 4.7安全 4.7.1暴露在外的联轴器应有保护措施。 4.7.2应符合GB 25517.1和GB 25517.2的规定。 4.7.3应符合GB 5226.1的规定。 4.8空运转试验 磁分离机总装后进行8 h的空运转试验，应符合下列要求： a) 电气控制管理系统灵敏、可靠； b) 机器运转平稳，无异常振动； c) 轴承温升不大于35 ℃，最高温度不超过65 ℃。 d) 电机空运转电流不应大于该电机额定电流的80%。 5 试验方法 5.1尺寸 采用分度值为1 mm的量具检测，其误差不应超过图纸所规定的允许值。 5.2磁系磁感应强度 磁系磁感应强度应用精度不低于2.5级的特斯拉计和厚度不大于2 mm的霍尔探头测量，测量应在圆 筒外表面等距离的磁系圆弧面上进行 （磁选机组装前），其值应由磁极几何中心磁力线和霍尔探头平面 垂直分量来确定。测量应在距磁系轴向端面不小于100 mm的范围内的分选区进行，磁系轴向长度小于 5 Q/MTG 011—2020 1200 mm的，应在磁系轴向两端各取一条测量线，取两条测量线上各点平均值为其标称磁感应强度；磁 系轴向长度大于1200 mm的，应在磁系轴向中心处再取一条测量线，取三条测量线上各点平均值为其磁 感应强度。测量分选区磁感应强度的布点如图2所示。 图2 磁分离机磁感应强度检验测试布点图 5.3 圆筒表面径向圆跳动和端面圆跳动 在圆筒表面任意断面上和端盖表面，用测量误差不大于0.1 mm的量仪检查。 5.4 外观品质 采用目测法检验 5.5 磁系极性的正确性 用特斯拉计或充磁过的磁块沿轴向和圆周方向分别检查。 5.6安全 5.6.1防护罩及安全标识采用目测法检查。 5.6.2 电器安全按GB 25517.1和GB 25517.2的规定执行。 5.7 空运转试验 磁分离机组装后进行8 h空转试验，运行中检查电动机、减速机、各部分轴承及各零部件运转是否 正常，有无过热现象和磨擦声音，圆筒运转中是否与磁系相碰。轴承升温及电机电流情况，具体检验方 法为：从第4小时检测轴承温度和电机电流，之后每隔1 h 检测一次。空转停机后，检查各运转零部件 的紧固螺钉、螺帽、销钉、键等是否有松动，如有松动现象，应使用扭矩扳手紧固，直至达到一定的要求力矩。 6 检验规则 6.1 检验分类 6 Q/MTG 011—2020 磁分离机的检验分出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1每台磁分离机须经公司质检部门检验合格后方可出厂，检验不合格允许返工，合格后方可出 厂。出厂时应有附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2 出厂检验项目：除GB 5226.1机械电气安全外的本标准全部要求。 6.3型式检验 6.3.1以下情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时； b) 正常生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能会影响产品性能时； c) 产品停产一年以上，恢复生产时； d) 正常生产的产品，每三年进行一次型式检验； e) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.3.2型式检验的项目为除GB 5226.1机械电气安全外的本标准全部要求。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1每台磁分离机均应在适当明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T 13306-1991的规定，并标 明下列内容： a) 制造厂名及厂址； b) 产品的名字、型号及规格； c) 出厂编号； d) 制造日期； e) 主要技术参数：外观尺寸、机器重量 （kg）、圆筒直径 （mm）、圆筒长度 （mm）、磁感应强度 （mT）、解决能力 （t/h）、电机功率 （kW）。 7.1.2磁分离机的使用说明书应符合GB/T 9969-2008 的规定，并应以醒目的文字标识出永磁铁对精密 仪器、电源及特殊病人的安全提示。 7.1.3磁分离机的包装标志应符合GB/T 6388-1986和GB/T 191-2008的规定。 7.2包装和运输 7.2.1磁分离机一般会用汽车运输，不做封闭式包装。在运送过程中，整机和各部件在汽车上应固定牢 靠，不能产生相对位移，电动机应采用防雨材料加以包裹。必要时，应做包装，磁分离机整机和各部 件在

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