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　　新华网沈阳2月14日电 近来，北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）出产的3.5米双方剪设备，在安徽某钢铁公司试车剪板一次性合格，出产线顺畅贯穿，“剪子王”新年再创开门红。

　　这种为钢铁行业制作的工业“剪刀”，专业称号叫作剪切机。现在，能把握剪切机的规划、制作、装置、调试悉数技能的国内公司数只有3到4家。北方重工便是其一。

　　凭仗过硬的专业方面技能和质量，北方重工为我国钢铁工业开展作出了突出贡献，被业界称为“剪子王”。从1951年制成我国第一台2米龙门剪床，北方重工就一直致力于我国冶金精整设备的研制与制作，曾先后为鞍钢、武钢、沙钢、重钢、唐钢、包钢、舞钢、湘钢等国内数十家大型钢铁公司规划制作过百余台套中厚板精整剪切设备，大型滚切剪市场占有率达70%以上，特别是滚切式双方剪、剖分剪、定尺剪等产品技能水平在国内遥遥领先。

　　现在，该公司中厚板剪切产品已开展至3米、3.3米、3.5米、3.8米、4.3米、5米、5.5米等多种标准，其间5.5米剪切产品为国际最大标准，打破了我国不能规划制作5米以上剪切设备的前史。近年来，北方重工加大规划研制投入，在原有优势基础上逐渐提高产品晋级改造空间，先后规划制作了20余台套具有较高信息化、自动化水平的剪切类产品，为我国冶金配备信息化晋级贡献了力气。

　　据介绍，剪切类产品不同于其他设备，其精度要求高、出产周期长、需求数万个零部件参加安装，出产安排的难度可想而知。北方重工打破传统出产制作安排形式，引进出产大数据系统，只需求工作人员输入项目称号，该项目一切零部件的进展和去向就一望而知。通过信息化大数据手法加持，剪切类产品的制作周期从10个月左右缩短为6个月左右，充沛显示北方重工我国“剪子王”的深沉见识。

　　通过长时间开展，北方重工已具有完好的规划、工艺、制作、检测系统。具有各类出产设备3000余台（套），其间大型设备242台（套），数控设备116台（套）。具有现代化出产厂房15座，总建筑面积60.5万平方米，最大起重才能500吨。可年产各类剪切线台套。