【48812】磁混凝沉积技能介绍

  不同于传统混凝沉积技能，磁混凝技能是在混合反响池中参加磁粉，运用磁场强化降解水中的污染物。磁混凝工艺对TP、SS等目标具有十分杰出的处理作用，对COD、藻类、浊度等也有去除作用。具有运转作用好、占地面积小、运转本钱低、抗冲击能力强等长处，十分适用于乡镇污水处理厂提标及中水回用改造。

  我国对水环境要求进步及对回用水水量要求进步，而且对排入要点流域污水排放规范趋于严厉，许多区域要求污水处理厂排放规范履行首要目标到达地表水Ⅳ类规范，河湖景象、城市绿化等运用再生水，为此许多污水处理厂面临着提标改造的使命。在乡镇污水处理厂中，混凝作为重要的深度处理单元而得到遍及运用，决议着污水处理厂终究出水水质，占有重要的一席之地。传统混凝工艺是投加混凝剂之后投加助凝剂，去除水中的各种颗粒物和有机物等污染物；通常状况下，去除率取决于污染物物理化学性质和混凝剂的水解形状散布特征。但传统的磁混凝沉积工艺存在以下缺陷：①水力阻滞时刻长，占地面积较大；②需求出水TP0.5mg/L，则药剂投加量很大，添加水处理本钱。而到达世界地表水Ⅳ类水规范，需求更加多的化学药剂，如PAC、PAM等药剂的运用。而过多的化学药剂一旦流入到生化处理体系里边，会对微生物构成晦气的影响，然后影响污水厂出水水质。

  自上世纪60年代，国外开端将磁别离技能运用于煤炭、矿石、生物等工程的多种废水；70年代中期以来，我国开端将该技能运用于炼钢、轧钢废水的处理。克服了传统混凝工艺缺陷，将磁别离和混凝絮凝沉积结合衍生出的磁混凝技能以占地面积小、运转的本钱低、有用的去除水中的SS、磷、COD、浊度、藻类细菌以及重金属等特色，成为一种新式的高效水处理技能，已在乡镇日子污废水、工业废水、受污染河湖水以及饮用水中得到了成功的运用。

  磁混凝技能是在一般的混凝沉积工艺中参加磁粉，使磁粉与絮凝体有用地结合，在沉积池中絮体和磁粉一起更快速沉积。其原理是依据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，凭借磁场作用对水中胶体、涣散颗粒等污染物质进行别离或去除。磁混凝工艺是将磁别离技能与絮凝技能联合用于水处理，磁粉的参加强化絮凝作用，结合絮凝剂的特效而构成的磁性絮体，能更快速的沉降。

  磁混凝工艺有污泥回流及磁鼓设备，沉积之后的磁粉和絮体一部分回流到反响池循环运用，节约了混凝剂用量，一起也增大了反响池污泥浓度；另一部分则经过磁鼓将磁粉从污泥中别离出来，污泥进入污泥处理单元，磁粉回到反响池循环运用，使得磁粉损耗率下降。磁混凝沉积工艺流程图如图1所示。

  磁粉的密度比较大，且磁性絮体彼此招引、结合，生成的絮体比严重、含水率低，有利于加速絮体沉降速度，然后缩短了沉降时刻[7]，到达高效沉积的意图。磁混凝工艺首要进程包含磁絮凝反响进程、固液别离进程、污泥回流进程和磁粉收回进程。磁絮凝反响进程是将水中污染物和水处理药剂及磁粉进行絮凝构成大且密实的絮团；固液别离进程是在工艺沉积区絮团依托本身的比重进行沉降，然后将污染物质从水体中别离出来，沉降速度一般能到达40m/h；污泥回流进程是沉降下来的絮团回流到反响池，使得磁粉和混凝剂循环运用；磁粉收回进程是经过高剪切机和磁鼓将剩下污泥和磁粉别离开来，磁粉回到反响池循环运用，污泥进入污泥处理单元而排出本体系。

  磁混凝工艺是一般混凝沉积工艺的晋级，其外表负荷可达20~40m³/（m2·h），出水SS和TP能够直接到达乡镇污水处理厂一级A排放规范。此外，在工程及运转上还有如下长处：

  50000m³/d的体系占地约为500m2，为惯例工艺的1/10，乃至更低；

  智能化操控，日常保护简略，与一般混凝沉积工艺比较，能节约10%~20%药剂投加量；

  外表负荷高达20m³/㎡·h以上，沉降速度在40m/h以上，体系水力阻滞时刻小于20min；

  高效的设备集成，可模块化，从规划到运转，如5万t/d水厂仅需3~6个月；

  体系内部有较高的磁粉及絮体含量，且加药量及污泥回流量可随来水状况而调理，因此在高水量或高污染负荷状况下仍然能够安稳运转；

  磁粉99.9%以上的收回率，损耗折合费用约为0.006元/m³，减小了运转本钱。

  此外，在最优状况下，出水TP为0.05mg/L、SS为0.8mg/L、浊度小于1NTU，石油类、藻类去除率高达99%，及高效的重金属离子和COD、BOD去除率。